污泥脫水機(jī)包括：疊螺式污泥脫水機(jī)、帶式壓濾機(jī)、臥螺離心機(jī)等。但今天我們只介紹疊螺式污泥脫水機(jī)。

疊螺式污泥脫水機(jī)簡(jiǎn)介

疊螺式污泥脫水機(jī)的污泥脫水工藝主要由計(jì)量加藥和多盤螺旋壓榨機(jī)身兩部分組成。 自動(dòng)加藥部分由計(jì)量罐、絮凝混合罐和加藥泵組成。 疊片螺桿的主體部分由相互疊置的固定環(huán)和浮動(dòng)環(huán)組成，螺桿推力軸貫穿其中。 分為濃縮區(qū)和脫水區(qū)。 定環(huán)和動(dòng)環(huán)之間的過濾間隙和螺旋軸的螺距從濃縮區(qū)到脫水區(qū)逐漸減小。

疊螺式污泥脫水機(jī)工作原理

疊螺式污泥脫水機(jī)的主要原理是利用固定環(huán)和動(dòng)環(huán)之間的可調(diào)間隙來攔截固相物料。當(dāng)污泥進(jìn)入濾體時(shí)，利用固定環(huán)和浮動(dòng)環(huán)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使濾液通過疊片之間的間隙迅速排出，污泥向脫水段運(yùn)動(dòng)。當(dāng)污泥進(jìn)入脫水段時(shí)，濾腔空間不斷縮小，污泥內(nèi)壓不斷升高，再加上出泥口背壓板的背壓，達(dá)到脫水狀態(tài)，干泥連續(xù)排出機(jī)器外。通過調(diào)整螺旋軸的轉(zhuǎn)速和背壓板的壓力間隙，可以有效調(diào)節(jié)污泥處理量和污泥含水率。在螺旋軸旋轉(zhuǎn)的作用下，活動(dòng)板相對(duì)于固定板不斷地錯(cuò)開，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)的自清洗過程，避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)常見的堵塞問題。

疊螺式污泥脫水機(jī)工藝流程

污泥濃縮池后端采用螺旋堆積排泥方式，處理量為10m3/h，有機(jī)絮凝劑濃度為20mg/L。 設(shè)備運(yùn)行過程中，將螺旋堆垛機(jī)出來的水抽到污水回收池沉降，脫水后的污泥用不透水的編織袋包裝儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)污水中排出的污泥濃縮脫水 治療過程。 避免系統(tǒng)中污泥的惡性循環(huán)。

污泥脫水效果及分析

試驗(yàn)過程中，對(duì)設(shè)備的進(jìn)液罐、出水口、出泥口進(jìn)行取樣檢測(cè)。 測(cè)試對(duì)象為石油化工廠。 試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)從污泥濃縮池中取出的污泥含水率在95.8%～96.7%之間時(shí)，經(jīng)疊螺式污泥脫水機(jī)濃縮濃縮后得到的泥餅含水率為70.3%。 在約 77.6% 之間，污泥量減少了 85% 以上。 此外，濃縮污水中懸浮物含量在20.5mg/L以下，污泥中油性物質(zhì)含量在18.2%~20.4%之間。 疊螺式含油污泥濃縮脫水裝置，運(yùn)行幾分鐘即可去除干污泥，現(xiàn)場(chǎng)出水取樣清晰。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試各項(xiàng)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)如下：

我們還將疊螺式污泥脫水機(jī)與其他幾種污泥脫水設(shè)備進(jìn)行了比較：

概括

（1）疊螺式污泥脫水工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，占地面積小，日常維護(hù)費(fèi)用低，具有良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益。


（2）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況表明，該過程穩(wěn)定有效。 污泥脫水機(jī)的污泥含水量可控制在70%～80%。 污泥脫水機(jī)與污水處理系統(tǒng)配合使用，對(duì)污泥達(dá)到良好的效果。


（3）該工藝克服了帶式壓濾機(jī)和臥螺離心機(jī)易堵塞、能耗大的缺點(diǎn)，極大地滿足了污泥無害化、減量化和資源化處理的要求。

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