1 污泥干燥概述

污泥是在污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的一種固體沉積物。根據(jù)其來(lái)源，可分為：市政污泥、管網(wǎng)污泥、河湖污泥、工業(yè)污泥等。污泥中含有的污染物一般具有較高的熱值，但由于存在大量的水，這部分熱值不能被利用。如果對(duì)含水量高的污泥進(jìn)行焚燒，不僅不能獲得熱值，還需要添加大量的燃料來(lái)完成燃燒；機(jī)械脫水后的污泥含水量約為80%，其處置難度和成本也很高。污泥必須進(jìn)行干燥處理。污泥的含水量降至約40%，然后進(jìn)行焚燒。焚燒產(chǎn)生的熱量可以滿足干燥部分甚至全部污泥的需要。無(wú)論焚燒后是用于制造建筑材料還是其他用途，降低含水量是關(guān)鍵。因此，可以說(shuō)，污泥干燥或半干燥是污泥資源化利用的第一步。

2 污泥干燥過(guò)程的介紹

目前，常用的污泥干燥工藝有以下幾種。

2.1 轉(zhuǎn)鼓式干燥工藝

轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)是傳統(tǒng)的干燥設(shè)備之一。它在污泥干燥系統(tǒng)中采用了直接熱交換的方法。該干燥系統(tǒng)的主要設(shè)備有：熱風(fēng)爐、進(jìn)料器、轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)、旋風(fēng)除塵器和水膜除塵.裝置、系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水池等。

這個(gè)過(guò)程的特點(diǎn)：

(1) 結(jié)構(gòu)新穎。采用新型分散裝置，使?jié)?a title="污泥" href="/tag/wuni.html" target="_blank">污泥在干燥機(jī)末端充分分散，快速干燥，克服了普通轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)進(jìn)料端粘壁現(xiàn)象。

(2) 操作靈活性大。烘干機(jī)的長(zhǎng)度不受分散裝置的限制，可根據(jù)物料的初始特性，自由設(shè)計(jì)烘干機(jī)的長(zhǎng)度。

(3) 干燥強(qiáng)度高。與其他同等規(guī)模的干燥工藝相比，干燥強(qiáng)度較大，可達(dá)到70kg(H2O)/h.m3。

(4) 工藝流程短，操作簡(jiǎn)便。

2.2 分散滾筒的干燥過(guò)程

分散式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)可以直接烘干濕污泥，不需要攪拌、粉碎等過(guò)程，工藝比較簡(jiǎn)單。烘干機(jī)的時(shí)間短，整個(gè)系統(tǒng)的投資小。但是，對(duì)于濕污泥的干燥，最終含水率只能達(dá)到30%-40%。干燥后的污泥可直接焚燒，焚燒產(chǎn)生的熱量可用于濕污泥的預(yù)干燥。

分散式滾筒干燥工藝與滾筒干燥工藝基本相同。

這個(gè)過(guò)程的特點(diǎn):

(1) 熱能消耗低。由于濕污泥的直接干燥，烘干機(jī)的時(shí)間很短，所以可以使用較高的進(jìn)風(fēng)溫度。對(duì)于污泥干燥，進(jìn)口空氣溫度可以達(dá)到850℃以上。因此，熱能消耗低于上述轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)，去除每公斤水需要7659KJ的熱量。

(2) 占地面積小。由于分散軸一直在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，離心力大，分散滾筒的長(zhǎng)度受分散軸長(zhǎng)度的限制，一般長(zhǎng)度在6米左右。與滾筒干燥工藝相比，面積較小。

(3) 適用于高濕、高粘度物料的干燥。

2.3 刀片干燥過(guò)程

空心葉片式干燥機(jī)主要通過(guò)夾套W形槽的內(nèi)壁和空心葉片的內(nèi)壁對(duì)物料進(jìn)行傳導(dǎo)。在物料的干燥過(guò)程中，帶有空心葉片的空心軸對(duì)物料進(jìn)行加熱，同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，從而更新加熱面。

這個(gè)過(guò)程的特點(diǎn):

(1) 占地面積小。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，與轉(zhuǎn)鼓干燥工藝相比，占地面積相對(duì)較小，節(jié)省了資金投入。

(2) 熱效率高。濕污泥用二級(jí)干燥器的尾氣進(jìn)行預(yù)干燥，充分利用了熱量。

(3) 零污染排放。干燥尾氣中的熱量被充分利用后，被送入焚燒鍋爐燃燒，其中的污染物被燃燒，保證了零污染排放。

(4) 良好的干燥環(huán)境。整個(gè)干燥系統(tǒng)為閉路循環(huán)，干燥過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣直接送入污泥焚燒鍋爐燃燒，燃燒掉其中的異味成分，改善干燥環(huán)境。

2.4 內(nèi)部加熱流化床干燥工藝

污泥泵直接將污泥送入內(nèi)部加熱流化床。在流化床的出料口正下方有一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的分散裝置，可以快速分散濕污泥，增加熱交換面積，促進(jìn)水分快速蒸發(fā)。熱源是蒸汽，熱量通過(guò)熱交換器間接傳遞給污泥，從而蒸發(fā)水分，干燥污泥。

這個(gè)過(guò)程的特點(diǎn):

(1) 節(jié)能、高效。大部分熱量由內(nèi)置熱交換裝置提供，熱交換效率高。主要以熱空氣為動(dòng)力介質(zhì)，保證正常流化，比傳統(tǒng)流化床的流化程度低得多。 減少，干燥效率高。

(2) 占地面積小，投資少。

(3)減輕環(huán)境保護(hù)的壓力。由于內(nèi)加熱流化床的系統(tǒng)運(yùn)行氣速低于常規(guī)流化床，可有效減少流化床中的物料夾帶損失和夾帶量，相應(yīng)減輕除塵系統(tǒng)的負(fù)荷，安全性高。

3 污泥干燥過(guò)程的總結(jié)

綜合比較以上幾種污泥干化工藝，我們應(yīng)該選擇槳葉式干化工藝。該工藝具有顯著特點(diǎn)：節(jié)能、高效、占地少、投資少、環(huán)境效益高，與我國(guó)污泥處理技術(shù)的發(fā)展方向非常吻合。 匹配。在幾種常用的干燥工藝中，它具有較高的可行性，是污泥干燥工藝的首選途徑。

BIOETP的盤式污泥干燥機(jī)是一種槳式干燥工藝，我們的污泥干燥機(jī)，采用歐盟先進(jìn)技術(shù)，雙盤式干燥機(jī)，特殊的機(jī)械設(shè)計(jì)用于保護(hù)所有焊縫，直接蒸汽加熱，連續(xù)干燥。如果你有興趣了解更多，請(qǐng)點(diǎn)擊這里 污泥干燥機(jī)。