近年來(lái)，中國(guó)石油在伊朗-伊拉克地區(qū)（伊朗和伊拉克）不斷拓展海外業(yè)務(wù)，油田地面工程建設(shè)項(xiàng)目快速增長(zhǎng)。污水處理系統(tǒng)在地面工程建設(shè)中占有非常重要的地位，而含油污泥處理系統(tǒng)是其中不可缺少的一部分。含油污泥一般由油包水和水包油乳液和懸浮物組成。油泥顆粒小且絮凝；與水的密度差小，含水量高，持水能力強(qiáng)。此外，由于污水處理系統(tǒng)中大量使用化學(xué)藥劑，含油污泥成分復(fù)雜，污泥乳化嚴(yán)重，沉降困難；易腐爛，產(chǎn)生惡臭，污染空氣，對(duì)環(huán)境造成極大危害。隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，含油污泥的無(wú)害化、減量化和資源化已成為必然的發(fā)展趨勢(shì)，而污泥脫水是污泥處置的前提。降低污泥的含水率可以降低后續(xù)污泥處理的設(shè)備負(fù)荷和處理難度，顯著降低后續(xù)處置成本。奧蘭治環(huán)保部門的研究表明，當(dāng)污泥含水率低于78%時(shí)，每減少一個(gè)百分點(diǎn)，每噸污泥的后續(xù)處理減少1美元以上。污泥脫水技術(shù)和設(shè)備非常重要。

目前國(guó)內(nèi)外常用的含油污泥機(jī)械脫水設(shè)備主要有板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)和疊螺式污泥脫水機(jī)。 本文通過(guò)對(duì)常用污泥脫水設(shè)備的深入分析和比較，結(jié)合大慶油田、海拉爾油田和遼河油田的污泥處理現(xiàn)狀調(diào)查，針對(duì)某油田含油污泥的特性， 對(duì)伊拉克市場(chǎng)上常見(jiàn)的幾種類型進(jìn)行了分析。 污泥脫水設(shè)備。

1. 板框壓濾機(jī)

板框壓濾機(jī)主要是利用過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差作為驅(qū)動(dòng)力，使污泥中的水分被迫通過(guò)，固體顆粒被截留在濾布上，從而達(dá)到脫水的目的。板框壓濾機(jī)主要由凹面濾板、機(jī)架、自動(dòng)氣動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)、側(cè)板懸掛系統(tǒng)、鋁板振動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置組成。 ，以及機(jī)身一側(cè)的光電保護(hù)裝置。板框壓濾機(jī)的工作流程包括壓濾板、進(jìn)料、壓濾餅、洗滌濾餅、吹掃濾餅和卸料。首先，污泥通過(guò)污泥泵在一定壓力下從進(jìn)料口進(jìn)入各濾室，濾板被液-氣裝置壓縮，污泥被截留在濾室中，逐漸形成濾餅。濾布表面；濾液通過(guò)板框上的出水孔排出；隨著過(guò)濾的進(jìn)行，濾餅開(kāi)始過(guò)濾，泥餅的厚度逐漸增加，直至填滿整個(gè)濾室；壓縮空氣以去除剩余的洗滌液；然后打開(kāi)壓濾機(jī)取出濾餅，清洗濾布，重新壓緊板框，開(kāi)始下一個(gè)工作循環(huán)。

板框壓濾機(jī)可過(guò)濾固相粒徑5μm以上、固相質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%-60.0%的懸浮液、高粘度或膠體狀難濾物料、濾渣質(zhì)量要求高的物質(zhì).污泥濃度適應(yīng)性強(qiáng)，污泥含水率一般在65%～75%之間。與其他類型的污泥脫水機(jī)相比，濾餅的固含量更高。絮凝劑用量少，甚至不添加任何化學(xué)藥品。


大慶油田聯(lián)合站采用全自動(dòng)箱式板框壓濾機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于各種性質(zhì)（≤70%）的污泥。但只能間歇運(yùn)行，運(yùn)行管理比較麻煩，而且濾布容易堵塞，需要定期清洗更換，特別是在含油量高的情況下，不易形成濾餅。遼河油田環(huán)思連污水站也采用箱式板框壓濾機(jī)。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，該設(shè)備每天運(yùn)行4小時(shí)，排泥量1-2m3，每2個(gè)月更換一次濾布。雖然采用了箱式，但工作環(huán)境還是很差。

2. 帶式壓濾機(jī)

帶式壓濾機(jī)主要由濾帶、輥壓缸、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶跑偏調(diào)節(jié)系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶傳動(dòng)系統(tǒng)組成。帶式壓濾機(jī)的脫水過(guò)程分為重力脫水、楔形脫水、壓剪脫水三個(gè)階段。絮凝后的污泥被輸送到重力脫水區(qū)的濾帶，在重力作用下除去游離水，形成不流動(dòng)的污泥；重力脫水后的污泥依靠上下濾帶的張力形成對(duì)抗污泥的對(duì)策。泥漿層的擠壓和剪切作用逐漸擠壓污泥，去除污泥層中的毛細(xì)水，達(dá)到更大程度的泥水分離，然后形成濾餅排出。濾帶跑偏調(diào)節(jié)系統(tǒng)由氣缸、調(diào)節(jié)輥信號(hào)背壓、電氣系統(tǒng)組成。用于調(diào)整因?yàn)V帶張力不均、托輥安裝誤差、給料不均等引起的濾帶跑偏，以保證壓濾機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。連續(xù)性和穩(wěn)定性；濾帶清洗系統(tǒng)主要由噴霧器、清洗水接觸箱和清洗蓋組成，用于在高壓下清洗濾帶，為下一步脫水工序做準(zhǔn)備。帶式壓濾機(jī)進(jìn)泥含水率一般在97.5%以下，出泥含水率一般在82%以下。帶式壓濾機(jī)進(jìn)入國(guó)內(nèi)較早，應(yīng)用廣泛。

3. 離心脫水機(jī)

離心脫水機(jī)主要由滾筒和帶空心軸的螺旋輸送機(jī)組成。轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，利用固液密度差實(shí)現(xiàn)固液分離。污泥經(jīng)空心軸送入轉(zhuǎn)鼓后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下被拋入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔。由于污泥密度高，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中粘在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層；密度較低的水在固體內(nèi)部形成液體層。固體層中的污泥在螺旋輸送機(jī)的緩慢推動(dòng)下被輸送到出口連續(xù)排放，液體從堰的溢流口脫水排出。離心脫水機(jī)具有污泥濃縮脫水一體化處理功能，可實(shí)現(xiàn)全封閉連續(xù)脫水作業(yè)。受污泥濃度變化的影響較小，污泥含固量高，污泥含水率一般為75%-80%。

4. 疊螺式污泥脫水機(jī)

疊螺式污泥脫水機(jī)是我國(guó)得到迅速開(kāi)發(fā)、創(chuàng)新和推廣的一種新型污泥脫水設(shè)備。由于疊螺式污泥脫水機(jī)具有泥水易分離、不堵塞等特點(diǎn)，已在山西延長(zhǎng)石油、山東勝利油田、大慶海拉爾油田等地成功應(yīng)用。


疊螺式污泥脫水機(jī)利用螺旋擠壓原理，在一個(gè)圓筒內(nèi)完成污泥濃縮和壓濾脫水。污泥進(jìn)入濾體后，螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)定環(huán)和浮環(huán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)擠壓，使濾液迅速?gòu)寞B片間隙流出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮；隨著脫水區(qū)的通過(guò)，隨著濾縫和螺距逐漸變小，濾腔內(nèi)空間不斷縮小，污泥內(nèi)壓不斷升高。再加上背壓板的阻隔作用，可實(shí)現(xiàn)脫水，脫水后形成泥餅。疊螺式污泥脫水機(jī)的泥漿中含水量一般為95.0%-99.5%，泥漿中的含水量一般為75%-80%。


疊螺式污泥脫水機(jī)采用活動(dòng)固定環(huán)更換濾布。在螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下，活動(dòng)板相對(duì)于固定板不斷發(fā)生位移，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)的自清洗過(guò)程，避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)的普遍存在。堵塞問(wèn)題。疊螺式污泥脫水機(jī)耐油性強(qiáng)，泥水易分離，清潔環(huán)保，無(wú)異味，無(wú)二次污染，特別適用于石油化工行業(yè)的粘性污泥脫水。

總結(jié):

疊螺式污泥脫水機(jī)脫水技術(shù)最初應(yīng)用于漁業(yè)和食品行業(yè)，近年來(lái)逐漸在石油、化工領(lǐng)域得到開(kāi)發(fā)應(yīng)用，針對(duì)含油污泥的腐蝕性作業(yè)環(huán)境不斷改進(jìn)和創(chuàng)新具有高粘度和高氯含量。

海拉爾油田應(yīng)用結(jié)果表明，污泥投加量為300mg/L，脫水前污泥含水率為97%-99%，泥餅含水率為71%-86%。經(jīng)過(guò)污泥處理后，污水中的乳化泥層消失，降低了污水處理的難度，出水水質(zhì)明顯改善，同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的污染。

上述工程應(yīng)用表明，疊螺式污泥脫水機(jī)適用于常規(guī)脫水機(jī)難以處理的高粘度或油性污泥。設(shè)備。

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