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污泥深度處理熱力干化技術(shù)

發(fā)布時間:2022-12-13   瀏覽量:125

隨著城市污水處理率的迅速提高,污泥的產(chǎn)生量必然相應(yīng)增加,消耗問題也越來越突出,急需解決。污泥的含水率是解決污泥處理中遇到的問題的關(guān)鍵。

為了實現(xiàn)污泥的深度脫水,比較經(jīng)濟的方法是引入化工作業(yè)中常用的熱干燥技術(shù)。使用熱干燥技術(shù)可以滿足污泥 "三化 "的要求。

  • 減量 - 干燥可以大大減少污泥的數(shù)量和質(zhì)量(超過90%),便于運輸和處置。

  • 無害 - 污泥已經(jīng)過巴氏滅菌處理,完全消除了病原體,干燥后的污泥是安全和衛(wèi)生的。

  • 回收 - 干燥的污泥顆??捎米鞣柿?、土壤改良劑、燃料或建筑材料。

熱干燥的基本原則

污泥熱干燥是指利用熱能加熱和干燥脫水污泥,使其成為干燥的產(chǎn)品。 通常是指利用熱能使材料中的水分汽化,并除去產(chǎn)生的蒸汽的過程。其實質(zhì)是去除的水分從固相轉(zhuǎn)移到氣相,固相是要干燥的材料,而氣相是干燥介質(zhì)。

干燥的機制可分為蒸發(fā)過程和擴散過程

  1. 蒸發(fā)過程: 材料表面上的水被汽化了。由于材料表面的水蒸氣壓力低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓,水從材料表面進入介質(zhì)。

  2. 擴散過程:它是一個與汽化密切相關(guān)的質(zhì)量轉(zhuǎn)移過程。當(dāng)材料表面的水被蒸發(fā)時,材料表面的濕度比材料內(nèi)部的濕度低。這時,需要熱的驅(qū)動力將水從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。上述兩個過程連續(xù)交替進行,最終達到干燥的目的。

由于污泥中的水分形式不同,干燥過程中的去除率也不同。

干燥的機制可分為蒸發(fā)過程和擴散過程

自由水分: 以恒定的蒸發(fā)率去除的水分。

間質(zhì)水分: 蒸發(fā)率首次下降時去除的水分。通常是指存在于泥餅顆粒之間的水分。

表面水分: 蒸發(fā)率第二次下降時去除的水分。通常是指吸附在或粘附在固體表面的水分。

結(jié)合水分: 在這個干燥過程中不能被去除的水分。這部分水一般是以化學(xué)方式與固體顆粒結(jié)合。

污泥熱干燥設(shè)備的分類和原理

在干燥設(shè)備中,有兩種傳遞熱能的方式,即直接加熱和間接加熱,也被稱為對流加熱和熱傳導(dǎo)(接觸)加熱。

根據(jù)傳質(zhì)方式,可分為三類:直接加熱、間接加熱、直接和間接聯(lián)合加熱。


直接加熱干燥設(shè)備。直接干燥的實質(zhì)是應(yīng)用對流干燥技術(shù),即燃燒室產(chǎn)生的熱氣直接與污泥接觸、混合,使污泥受熱,水分蒸發(fā),最終得到干燥的污泥產(chǎn)品。常用設(shè)備有帶式干燥機、旋轉(zhuǎn)式污泥干燥機等。

間接加熱和干燥設(shè)備。間接干燥實質(zhì)上是傳導(dǎo)干燥,即燃燒爐產(chǎn)生的熱氣通過蒸汽和熱油介質(zhì)傳遞到加熱器壁上,使壁的另一側(cè)的濕污泥受熱,水分蒸發(fā)而去除。常見的設(shè)備有圓盤式污泥烘干機、槳葉式烘干機等。

直接-間接加熱組合式干燥設(shè)備。直入式組合干燥系統(tǒng)是對流-傳導(dǎo)技術(shù)的集成。常見的設(shè)備有流化床污泥烘干機等。


秋原環(huán)保的盤式污泥烘干機是一種雙盤式烘干機,特殊的機械設(shè)計保護了所有的焊縫,直接蒸汽加熱,連續(xù)干燥。是工業(yè)和污水處理污泥干燥的完美選擇,也適用于魚粉、淀粉、醋渣和其他飼料或食品的干燥。

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盤式污泥干燥機